Deco Industrie améliore la nettoyabilité de ses tapis et réduit les temps d'arrêt grâce à la technologie ThermoDrive

Objectifs du client

Dans ses usines de Bondeno et de Ravenne, l'entreprise italienne Deco Industrie fabrique du pain et des biscuits. Les lignes de refroidissement situées entre la décharge du four et les zones de conditionnement, peuvent s'avérer problématiques pour les installations fabriquant ce type de produits. Les élévateurs de la ligne de refroidissement des usines de Deco Industrie ne faisaient pas exception.

À l'usine de Bondeno, un tapis modulaire en plastique situé le long de la ligne de refroidissement secondaire posait problème : le beurre et les autres matières grasses s'écoulaient dans les charnières du tapis. Le personnel de l'usine devait déposer le tapis du convoyeur une fois par semaine afin de le nettoyer intégralement dans une autre partie de l'usine. L'usine de Ravenne connaissait une situation similaire avec les bandes lisses, qui étaient non seulement difficiles à nettoyer mais qui présentaient également des problèmes au niveau de la tension du tapis. Les réglages constants nécessaires pour maintenir les tapis en bon état provoquaient l'effilochage des bords des tapis, des déraillements et (à terme) des ruptures de tapis. Les tapis se cassaient tous les 3-4 mois environ. Lorsque cela se produisait, la production était arrêtée jusqu'à leur remplacement.

L'intervention d'Intralox

Deco Industrie a cherché à résoudre les problèmes des lignes de refroidissement de l'usine de Bondeno. Pour chacune des deux usines, ses objectifs étaient d'allonger la durée de vie des tapis, de réduire les temps d'arrêt et de nettoyage, d'améliorer l'efficacité globale et de redéployer le personnel à des tâches plus pertinentes. Forte d'un partenariat de confiance de longue date, c’est naturellement vers Intralox que Deco Industrie s'est tournée afin de trouver une solution. Les représentants d’Intralox ont recommandé la technologie ThermoDrive d'Intralox pour les usines de Bondeno et de Ravenne.

La technologie ThermoDrive combine une surface lisse, entièrement pleine et homogène en matériaux thermoplastiques et la fonction d'entraînement positif des tapis modulaires en plastique. Notre système de tapis sans tension breveté a permis aux fabricants de biscuits de simplifier le nettoyage et d'optimiser leurs performances opérationnelles. Deco Industrie, qui avait déjà installé des tapis ThermoDrive dans plusieurs de ses usines, dont celles de Bondeno et Ravenne*, connaissait les avantages de cette technologie, notamment :

• Des performances opérationnelles fiables et prévisibles (pas d'arrêts imprévus)
• Une diminution optimale des risques liés à la sécurité alimentaire
• Levage sur place aisé pour un nettoyage efficace et un retour rapide à la production
• Des coûts d'exploitation et de maintenance fortement réduits
• Une productivité accrue et un rendement optimisé
• Une durée de vie prolongée des tapis
• Des réparations sur place facilitées

Résultats

Les lignes de refroidissement de l'usine de Bondeno ont été équipées de tapis ThermoDrive en septembre 2016. Depuis, Deco Industrie a allongé la durée de vie de ses tapis, réduit le temps et les coûts de maintenance et n'a plus connu d'interruptions de la production dues aux tapis. En mettant en place un processus de nettoyage plus simple, les usines ont également réduit considérablement le temps et les ressources nécessaires au nettoyage. Claudio Saccomandi, responsable de la maintenance chez Deco Industrie, a déclaré :

« Les tapis ThermoDrive ont rendu le nettoyage plus facile et plus rapide, ce qui est particulièrement important lorsque l'on sait à quel point ces produits peuvent être complexes à nettoyer. Nous étions déjà très satisfaits de la technologie ThermoDrive, grâce à laquelle nous n'avons connu aucun temps d'arrêt imprévu en huit ans. Avec ces nouveaux tapis ThermoDrive, nous sommes sur le point d'atteindre nos objectifs, voire de les dépasser. »

*Un tapis ThermoDrive installé à l'usine de Ravenne en 2008 a fonctionné pendant plus de huit ans avant d'être remplacé. L'usine n'a connu aucun temps d'arrêt imprévu dû aux tapis (pour une utilisation 24 heures sur 24, 7 jours sur 7) lors de cette période.