Martin's® réduit les temps d'arrêt et la perte de produits grâce aux ateliers de formation sur les convoyeurs FoodSafe

Objectifs du client

Martin’s Famous Pastry Shoppe, Inc.®, une entreprise familiale de fabrication de pains et de viennoiseries établie depuis 70 ans, était régulièrement confrontée à des temps d'arrêt non planifiés et à des pertes de produits. L'équipe de maintenance consacrait beaucoup de temps à résoudre ces problèmes de manière réactive, mais ne disposait pas de l'expertise nécessaire pour les éviter.

Au fil des ans, plusieurs responsables et superviseurs de chez Martin's® ont suivi la formation sur les fondamentaux en matière d'hygiène ainsi que la formation à la conception hygiénique de Commercial Food Sanitation (CFS), avec d'excellents résultats. Ayant constaté un manque de connaissances chez d'autres employés, la direction de Martin's s'est tournée vers CFS, une société Intralox®, pour lui demander de dispenser à son service technique des formations pratiques sur mesure basées sur le même modèle.

Intervention d'Intralox et de CFS

Les ingénieurs commerciaux d'Intralox et les spécialistes en sécurité alimentaire de CFS ont organisé trois ateliers de formation sur les convoyeurs FoodSafe™ chez Martin's. Ils étaient suivis d'une évaluation sur des convoyeurs spécifiques afin d'évaluer les progrès réalisés et de fournir des recommandations en matière d'hygiène et de conception mécanique.

Ces ateliers avaient pour objectif d'accroître les connaissances générales de l'équipe en matière de convoyeurs et de tapis, et de renforcer leur compréhension des stratégies de prévention en matière de sécurité alimentaire, parmi lesquelles la réduction des risques de contamination liés aux corps étrangers.

Les ateliers de formation sur les convoyeurs FoodSafe ont également permis à l'équipe de se préparer au succès sur le long terme. Les participants ont pu appliquer les connaissances acquises sur plusieurs convoyeurs au sein de l'usine et les transmettre aux autres membres de l'équipe.

« La formation a été personnalisée en fonction de nos installations et de notre équipe de maintenance. Cela a immédiatement eu un impact positif, car les participants se sentaient concernés par les sujets abordés. Tout au long de la formation, on pouvait lire leurs découvertes sur leur visage, mais aussi percevoir leur engagement avec les formateurs et leur intérêt pour appliquer ces nouveaux concepts à leurs tâches quotidiennes », explique le responsable de la sécurité alimentaire chez Martin's.

Résultats

En mettant en pratique ce qu'elle a appris au cours de l'atelier, l'équipe de maintenance de Martin's a pu :

• Réduire les temps d'arrêt de 57 % et les pertes de produits de 59 %, augmentant ainsi le rendement et la capacité
• Appliquer des principes de conception hygiénique aux nouvelles conceptions de convoyeurs
• Modifier les convoyeurs existants pour éviter les incidents liés à la sécurité alimentaire et accroître l'efficacité de fonctionnement
• Mettre à jour les procédures de nettoyage standard pour atteindre les objectifs en matière d'hygiène et augmenter la durée de vie du tapis
• Privilégier la maintenance préventive
• Revoir sa formation pour y intégrer les connaissances des employés

En raison des excellents résultats obtenus, ce service a évolué vers un partenariat. CFS et Intralox poursuivent leur collaboration avec Martin's pour améliorer les processus, apporter des conseils sur la conception de convoyeurs hygiéniques et garantir des réussites futures.

« L'atelier et l'évaluation ont tous deux eu un impact considérable chez Martin's, et ont été accueillis positivement par tous les employés. Toutes les équipes ont maintenant une bien meilleure connaissance de ce que l'on attend d'elles et savent comment contribuer à la mise en place d'une culture de la sécurité alimentaire », explique le responsable de l'usine Martin's.