Marui Shokuhin réduit les pertes de rendement de 90 % grâce aux tapis modulaires en plastique en spirale d'Intralox

Objectifs du client 

Marui Shokuhin est l'un des principaux industriels de la volaille au Japon. Ses produits incluent du poulet cru et transformé, ainsi que des plats prêts à consommer tels que des accompagnements frits et des omelettes. Dans ses usines de Matsuo et Takaono, Marui utilisait des spirales à entraînement par friction équipées de tapis à mailles métalliques pour la surgélation des produits, avant de commencer à rencontrer divers problèmes avec ces systèmes. 

La tension élevée et le poids important des tapis à mailles métalliques causaient des retournements occasionnels de ces tapis, entraînant ainsi des pertes de produits, une maintenance constante et des temps d'arrêt non planifiés. Les surgélateurs en spirale consommaient beaucoup d'énergie, notamment à cause de la lourdeur des tapis métalliques, ce qui augmentait les coûts et l'inefficacité des efforts de conditionnement. En outre, certains produits collaient aux tapis métalliques ou étaient marqués par les mailles métalliques, ce qui générait une perte de rendement, des problèmes de qualité et des pertes de produits. Le groupe Marui s'est directement rendu chez Intralox pour trouver une solution. 

Intervention Intralox 

Lorsque les spécialistes des applications en spirale d'Intralox ont recommandé de passer des tapis à mailles métalliques aux tapis modulaires en plastique (MPB), les responsables de Marui Shokuhin ont émis des réserves. Ils avaient déjà utilisé les tapis MPB Intralox dans d'autres applications, mais jamais pour un surgélateur en spirale traitant des produits crus. Cependant, en raison de la relation de longue date entre les deux sociétés et de sa confiance dans le savoir-faire d'Intralox, Marui a accepté d'équiper l'une de ses spirales d'un tapis MPB à faible tension.

L'équipe technique d'Intralox a travaillé en étroite collaboration avec Marui et son équipementier en effectuant des inspections du système avant optimisation, en offrant une assistance à l'installation sur site et en réalisant des bilans de santé réguliers après l'installation pour garantir un fonctionnement sans heurt. La spirale a si bien fonctionné que Marui a procédé à la mise à niveau de trois autres systèmes en spirale, passant du tapis à mailles métalliques au tapis MPB Intralox. 

Résultats 

La mise à niveau des systèmes de surgélation en spirale à entraînement par friction vers les tapis MPB Intralox a permis à Marui Shokuhin d'éliminer presque totalement les problèmes causés par les anciens tapis à mailles métalliques. Il n'y a plus de problèmes de marquage et d'adhérence des produits, ce qui a réduit la perte de rendement de 90 %. Les usines de Marui n'ont subi aucun temps d'arrêt imprévu lié aux tapis sur les quatre spirales mises à niveau. Il est désormais possible de transporter des produits panés/frits sur les systèmes en spirale optimisés, ce qui était impossible auparavant sur les tapis à mailles métalliques. Les tapis en spirale à faible tension d'Intralox sont beaucoup plus légers, les surgélateurs optimisés consomment beaucoup moins d'énergie et les systèmes peuvent fonctionner à une plus grande capacité. 

En s'appuyant sur son expérience des tapis modulaires en plastique en spirale d'Intralox, Marui a acheté un tout nouveau système en spirale à entraînement par friction équipé d'un MPB Intralox. Depuis, la société a investi dans deux nouveaux systèmes DirectDrive, la solution de convoyeur en spirale basse tension brevetée d'Intralox.