La solution de traitement du saumon ThermoDrive réduit le temps de nettoyage de 50 %

Depuis son siège situé à Stokmarknes en Norvège, Nordlaks Produkter AS produit chaque année 70 000 tonnes (63 500 tonnes métriques) de saumon atlantique de qualité supérieure destiné à être distribué dans le monde entier. Les responsables de l'usine étaient inquiets au sujet du convoyeur de sortie de leur cuve de refroidissement qui utilisait un tapis transporteur particulièrement difficile à nettoyer. Une fois par semaine, les travailleurs devaient démonter le tapis pour le désinfecter entièrement et soigneusement nettoyer l'équipement. Les responsables de Nordlaks ont cherché une solution permettant de réduire le temps de nettoyage et la consommation d'eau, de simplifier les procédures d'hygiène, d'améliorer les résultats des tests de prélèvements et d'optimiser la production globale.

Les responsables d'Intralox ont travaillé en étroite collaboration avec Nordlaks afin de repenser leur ligne de transformation du saumon et de modifier le convoyeur de sortie de la cuve de refroidissement avec un tapis transporteur ThermoDrive Série 8050 d'Intralox. La technologie ThermoDrive associe des matériaux thermoplastiques homogènes et lisses à la technologie d'entraînement positif des tapis modulaires en plastique, dans une solution unique et brevetée. Cette combinaison crée un système unique de tapis sans pré-tension qui permet d'améliorer l'efficacité du nettoyage. Pour Nordlaks, la suppression de la tension du tapis était primordiale, car elle permettrait d'obtenir des performances plus fiables et faciliterait les procédures de nettoyage.

Depuis son installation en mars 2017, la solution de traitement du saumon ThermoDrive a apporté d'importantes améliorations à Nordlaks. Le temps de nettoyage a été réduit de 50 %, ce qui a également entraîné la réduction de la consommation d'eau et de produits chimiques de nettoyage. Les résultats des tests de prélèvements se sont considérablement améliorés, et la menace de contamination par Listeria a été réduite de manière significative. Les travailleurs n'ont plus besoin de retirer ou de démonter le tapis lors du nettoyage, ce qui a contribué à réduire les coûts de main d'œuvre, l'endommagement du tapis et les risques de contamination.