DFS社が稼動停止時間を大幅に削減 イントラロックスのサービスとダイレクドライブシステムの活用

導入事例

Diversified Foods and Seasonings社

製品

スパイラル

ダイレクトドライブ システムのスパイラル冷凍庫コンベアに沿って移動する、袋入りの調理済みのおかず

お客様の目的

多店舗展開の飲食店向けにカスタム食品製造事業を行うDiversified Foods and Seasonings(DFS)社(※以下、DFS社)は、同社が扱う2.5ポンド、5ポンド(1.13 kg、 2.27 kg) の袋入り調理済みバラ肉やケトル調理済みバラ肉食品を冷凍する、効率の良い信頼できるソリューションを模索していました。DFS社が使用する2基の金属製フリクション駆動スパイラルシステムはもう何年も頻繁に不具合を起こしていました。ベルトの反転、滞荷、袋の穴あき、製品の破損で損失はかさみ、高額メンテナンスや予定にない稼働の停止を何度も繰り返していました。そして2019年、スパイラルフリーザーの1基の重大な故障により、工場で生産する製品の50%が不良品となりました。ドラムや金属製のベルトの交換を行ったいたとしたら、納期の遅延は更に何ヵ月も業務を妨げていたことでしょう。

イントラロックスによるソリューション

過去にイントラロックスを使用して役に立った経験から、DFS社は当社に助けを求めました。当社に十分なベルトの在庫があり、OEM製品での関係性があったことから、故障したスパイラルを2800シリーズのベルトを搭載したダイレクトドライブシステムのスパイラルに交換するために必要な資材と労働力の提供を迅速に行うことができました。DFS社のフリーザーが金属製フリクション駆動スパイラルの修理に要していたであろう時間の半分で生産ラインを無事に戻し、生産を再開することができました。

イントラロックスなくして、今の私たちはありません。今ある生産高や収益は達成できていなかったかもしれません。イントラロックスのダイレクドライブシステムに投資すれば、ROIはプラスになります。どの工場にも求められる稼働停止時間が短縮します。本当に、ダイレクトドライブシステムの導入以降、一度も稼働停止に陥ったことはありませ ん。

Trey Broussard氏、GSP、ASHM
Diversified Foods and Seasonings社、工場長

イントラロックスのダイレクトドライブスパイラルで、工場の稼働停止時間を短縮できただけでなく、DFS社が行っていたメンテナンスや生産方法を大幅に改善することができました。2021年、DFS社は2基目の金属製 フリクション駆動 スパイラルを当社のダイレクトドライブスパイラルに交換し、両スパイラルの制御システムの交換と最適化を当社に一任していただくこととなりました。

結果

初回の導入以降、イントラロックスのダイレクトドライブスパイラルは不具合を生じることなく完璧に稼働しています。DFS社が要していたメンテナンス頻度、稼働停止時間、製品損失はすべて大幅に低減しました。また、スパイラルの丁寧な搬送品の取り扱いと信頼性の高い効率的な冷凍能力によって、最大48時間問題なくシステム内で連続的に稼働させることができます。ダイレクトドライブスパイラルは、常にメンテナンス必要していた以前の問題領域を、スムーズで信頼性が高く、 大部分を「手がかからない」調理済み食品の調整稼働システムへと変えました。DFS社は製造や製品の取り扱い、冷凍業務をイントラロックスで更に最適化していくことを検討しています。

イントラロックスのサービスは一流です。私たちが必要としているものを必要な時に提供してくれる人がいます。エンジニアに来てほしい時にも直ぐに対応してくれます。あまりにも対応が早いので、しゃっくりをしても稼働停止に影響が出ないほどです。この数年間で築き上げた関係性は、ただ 素晴らしいとしか言えませ ん。

Trey Broussard氏、GSP、ASHM
Diversified Foods and Seasonings社、工場長