イントラロックスARB振分けS7000は信頼性に優れ、総所有コストを99%削減

お客様の目的

Grupo Petrópolis社は現在、ブラジル第二位の規模を誇る醸造所で、 この分野における100%ブラジル資本の大企業としては唯一の会社です。同社のブランドとしては、ビールのCrystal、Lokal、Itaipava、Black Princess、Petra、Weltenburger、栄養ドリンクのTNT Energy Drink、Magneto、アイソトニック飲料のIronage、ウォッカのBlue Spirit、Nordka、ミネラルウォーターのPetraといったブランドがあります。 5つの工場を操業し、さらに1つ建設中で、19,000人の社員が働いてい ます。これに加え、プロおよびアマチュアのアスリートのスポンサーをして おり、AMAプロジェクトを通じて、環境保護活動を推進しています。 サンパウロのボイトゥヴァにある工場は、Grupo Petrópolis社の戦略工場 のひとつです。複数のパッケージタイプとサイズの、様々なビール製品を 製造しています。

ボイトゥヴァ工場はかつて、パレタイザー搬入にスラット切り替えを設置し て、製缶ラインの流れを調整していました。スラット切り替えは同工場で 8年間稼働していましたが、その機構が原因で、問題がいくつか発生し ていました。

• メンテナンスの頻度が高い – スラット切り替えを継続的に稼働するた め、スラット切り替えに問題が発生しないように、週1回2時間かけて 予防的メンテナンスを実施しなければなりませんでした。
• 計画外のダウンタイムが頻繁に発生 – 予防的メンテナンスを行ってい たにもかかわらず、スラット切り替えが原因で、計画外のダウンタイムが 頻繁に発生していました。生産ラインにおけるスラット切り替えの位置が 元で、スラット切り替えが停止すると、充填機やパレタイザーを含め、ラ イン全体を停止しなければなりませんでした。
• 部品交換のコスト – メンテナンスと修理で、故障した部品の交換が必 要で、同工場のコスト増となっていました。

スラット切り替えが、製造ラインのボトルネックとなっていたのです。工場は24時 間年中無休で稼働しているため、予定通りの生産時間が非常に貴重であり、計 画外のダウンタイムは許容できません。ボイトゥヴァ工場は、こうした問題に対す る信頼性の高いソリューションを必要としていました。

イントラロックスによるソリューション

様々な選択肢を評価した結果、Intralox Activated Roller Belt （ARB : アクティベィテッド ローラーベルト）振分けS7000を選択しま した。この用途で、高速で信頼性が高く、安定して稼働するように作られています。ARB振分けS7000は、製造ラインを改造することなくぴった りと収めることができ、既存設備を修繕せずに設置することができました。2日間かけて定期的に実施している予防的メンテナンス中に設置できました。

結果

ARB振分けS7000は、2012年5月に設置して以来、信頼性の高い性 能を安定して発揮しています。次のようなメリットが同工場にもたらされ ています。

• メンテナンスコストの削減 – 部品交換のコストがおよそ92%削減さ れました。
• メンテナンスが容易 – メンテナンス作業が簡素化されました。部品 の交換が不要になったことで、そのためにかかっていた労働力を、より 価値の高いメンテナンス作業に使えるようになりました。

この設置が成功してコストの99%が削減され、ARB振分けS7000の投 資にかかった費用を半年で回収できました。