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歴史を振り返ると、イントラロックスとEVは世界的に変革を引き起こしてきました。EVは旅行、移動、再生可能エネルギーに対する考え方を変革してきた一方、イントラロックスは搬送技術を変革してきました。

イントラロックスの世界の施設、製造、カスタマーサービスの最新状況。

電気自動車（EV）用バッテリーメーカーと自動車メーカーは、イントラロックスによる定評あるラインレイアウトの最適化を実施して間もなく、パフォーマンスの改善と将来的にも万全の柔軟性を達成しました。

食品処理工場の投資プロジェクトを選択する際のベストプラクティス（最も効率の良い方法）は、総所有コスト（TCO）を算出することです。ただし、初期投資以降にかかるコストも検討する必要があります。お客様の工場の設備はどうあるべきかを決めるための 5 つの鍵を、イントラロックスの専門家がご説明します。

ラインレイアウト最適化の専門家は、工場のニーズと業務の目標を満たすレイアウトをどのようにして効率的に設計するのでしょうか？経験のあるパートナーは、ラインレイアウトの最適化により、どのようにして価値をもたらすかについて、M. Diaz Branco 社の生産加工マネージャーのMarcos Fregati氏と、Águia Sistemas 社の自動化営業マネージャーのValdeci Kossar氏に聞きました。

システムインテグレーターとエンドユーザーは、あらゆるものがすぐに使える状態になっていることを求めつつ、これまでと同様、効率向上とコスト削減を求めています。それに対応するには、十分な柔軟性が必要です。ここでいう柔軟性とは、製品の柔軟性と装置の柔軟性のことをいいます。

Food Safety Magazine（FSM）の2022 Distinguished Service AwardがJoe Stoutに授与されました。Joe Stoutは、Commercial Food Sanitation（CFS: イントラロックス傘下企業）の創業者です。イリノイ州ローズモントで開催された2022 Food Safety Summitにて授賞式が行われました。

事業規模にかかわらず、ますます厳しくなる規制に対応するのは当然のこととして、安全に食品を製造し、工場を継続するには計画を立てる必要があります。