Candia améliore sa ligne de triage grâce à la technologie ARB

Dans son usine de Clermont-Ferrand (France), Candia produit chaque année 52 000 tonnes de beurre destinées à la distribution, à la restauration et aux clients de l'industrie agroalimentaire à travers l'Europe. Le beurre est produit et conditionné dans plusieurs formats qui sont ensuite emballés dans des boîtes en carton de différentes tailles.

L'usine prévoyait de mettre en place une nouvelle zone de palettisation, composée de neuf convoyeurs et de trois robots, située à un niveau inférieur à celui des opérations de production et d'emballage. Candia avait besoin d'un système suffisamment flexible pour gérer l'ensemble de ses produits, mais également capable de supprimer le risque de blocage, d'offrir une sécurité optimale et un gain d'espace au sol, et de réduire les coûts de maintenance et de main-d'œuvre.

Candia a installé un nouveau système de palettisation utilisant un trieur DARB Série 400 Intralox pour trier les produits et les acheminer vers les robots. Candia a choisi de travailler avec Intralox car la technologie Activated Roller Belt (ARB) d'Intralox répond à tous ses objectifs de projet, notamment en termes de sécurité. La technologie ARB n'utilise aucune pièce mobile externe (comme les bras pousseurs) et est plus silencieuse que les autres technologies envisagées alors par Candia.

Le partenariat entre Intralox et Candia, ainsi que le fournisseur d'équipement de palettisation et intégrateur préféré de Candia, s'est révélé équilibré et fructueux pour l'ensemble des parties. Cinq ans après son installation, le Trieur DARB a amélioré la sécurité des opérateurs, supprimé les problèmes de blocage et d'arrêts de ligne, et n'a nécessité aucune maintenance imprévue.