Le diviseur ARB permet à la Canélia de lancer un nouveau format de palette

Basé à Petit-Fayt en France, Canélia est un producteur laitier appartenant au leader mondial des produits laitiers : le groupe Lactalis. Dans l'atelier de mise en bouteille de Canélia, des bouteilles de lait en polyéthylène d'un litre sont emballées sous film plastique par groupes de six, huit ou dix, au rythme de 15 000 bouteilles par heure. Auparavant, les packs de huit et de dix litres étaient introduits dans le palettiseur au taux de rendement maximal de la ligne. Pour satisfaire les nouvelles demandes, la laiterie était contrainte de créer un nouveau format de palette et de modifier la disposition des bouteilles sur chaque couche palettisée, tout en maintenant un rendement élevé.

 La laiterie utilisait une technologie de transport à rails latéraux, permettant d'introduire les produits dans le palettiseur via une seule ligne. Pour utiliser ce nouveau format de palette, la laiterie avait néanmoins besoin de deux lignes. La technologie à rails de guidage obligeait la laiterie à procéder à des réglages minutieux pour loger les packs de différentes tailles. Cette solution de transport n'était donc plus viable. Par ailleurs, elle provoquait des détériorations et des blocages réguliers au niveau de l'emballage sous film plastique. Ces problèmes ont conduit la laiterie Canélia à contacter un intégrateur et Intralox pour rechercher une solution de transport plus adaptée.

 Lors d'une simulation, Intralox a présenté à Canélia le diviseur S400 Activated Roller Belt (ARB), une solution de transport automatisée permettant d'alimenter le palettiseur via deux lignes, sans aucun réglage nécessaire pour intégrer les différents types d'emballages. Les rails de retenue et les endommagements d'emballage associés ont été éliminés. Le diviseur Intralox a également permis à Canélia d'augmenter son rendement et de satisfaire la demande du marché en matière de diversité de taille et de disposition des palettes.