ニュースと洞察

ヨーロッパでの事業が2桁の成長を続けていることを受けて、イントラロックスはオランダ東部の町ウェウの新開発地に工場を新設しました。

食品加工業者にとって絶対に聞きたくないこと、問われたくないこと、起こって欲しくないこと。それは、食品安全に関する苦情と予定外ダウンタイムです。自分たちの工場でそのようなことが発生しないようにするにはどうしたらよいのでしょうか？ここでは食品加工業者の直面する3つの重大局面を特定し、各局面に予防保守慣行をどのように当てはめれば優れた操業と食品安全を実現できるのかを明らかにします。

食品加工工場がバックエンドの自動化を決断するのは、一見、当然のことに思われます。そこが完全に手作業のエリアでも、部分的に自動化されていたとしても、パレタイザー用パッカーを自動化していくことにはいいことしかないと思いますよね？答えは、もちろん「イエス」です…たいていの場合は。しかし、絶対に避けなければならない、そして、避けることができるリスクというものがあるのです。

選択を誤ると高くつくことがあります。それを、ある国際的な食品会社のコーポレートエンジニアリングマネージャーはこのように表現しています。「搬送について考えるのを後回しにすれば、そのつけが回ってきます。」ラインレイアウトは最先端のものであっても、それが工場や状況に合っていなければ重荷になりうるでしょう。

食品生産者は、コンベア関連の異物による汚染を原因とする製品差し止めやリコールという甚大なリスクに直面しています。しかし、よいお知らせがあります。それは予防が可能なのです。お客様が、工場の潜在的問題を抱えるエリアで措置をとりリスクを低減できるよう、イントラロックスのアプリケーションズエンジニア兼食品安全専門家、David Maldonadoがコンベア関連の異物混入の主な原因をお話しします。

イントラロックスの新FoodSafe製品は、ベルト関連の異物混入リスクを防止するため特別に開発されました。

米国製パン協会（American Society of Baking）は、2018年度オペレーショナルエクセレンス・イノベーション賞をイントラロックスのProTraxマグネチック式コンベアベルトに授与しました。受賞者の発表は、シカゴで行われたASB年次総会の場で行われました。

イントラロックス エルエルシーは、ネパール地震被災者が地域社会を取り戻し再建できるよう、救援活動を支援するため米赤十字社とパートナーシップを結びました。